Чугунное литье

Производственные мощности чугунного литья на машиностроительном заводе "Автолитмаш" составляют 350 тонн в год.

Основные виды продукции, получаемые на заводе «Автолитмаш» методом чугунного литья:      

Материалы для чугунного литья

Главным материалом для чугунного литья служит штыковой чугун из доменных печей. Литейные чугуны разделяются на литейный коксовый, литейный древесноугольный и литейный специальный. В качестве одного из основных материалов чугунного литья , поступающих в переплавку вместе со штыковым чугуном, используются, возврат собственного производства и ферросплавы. При плавке чугуна для снижения содержания углерода и повышения механических свойств отливок чугунного литья добавляют стальной лом.

Способы получения отливок чугунного литья из чугунов повышенного качества

Ковкий чугун представляет собой чугунное литье с ферритной или перлитной основой с включениями углерода отжига округлой формы в отличие от пластинчатого графита серого чугуна. Для получения ковкого чугуна чугунное литье из белого чугуна подвергаются отжигу.

При отжиге отливок чугунного литья из белого чугуна при температуре выше критической, а именно при 900-950 0C, карбид железа Fe3С разлагается на железо и углерод отжига. Твердость отливок чугунного литья понижается, обрабатываемость улучшается а механические свойства возрастают. Отливки отжигают в ящиках, заполненных песком или железной рудой. В первом случае получают черносердечный, а во втором - белосердечный ковкий металл. Отливки чугунного литья из ковкого чугуна ковать нельзя. Название "ковкий" чугун условно и указывается лишь на некоторую пластичность. Отличительной чертой таких отливок являются их механические свойства, занимающие среднее место между сталью и чугунным литьём.
Отливки чугунного литья из ковкого чугуна применяются для мелких деталей автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин, соединительных частей трубопроводов: уголков, муфт, тройников и других деталей. Крупнотоннажные отливки чугунного литья развесом от 0,1 до 20 тонн производятся в опоках и кессонах.

Общие свойства чугуна в чугунном литье.

Основными составляющими чугуна являются железо и углероды. Свойства чугуна определяются структурой основной металлической массы, формой, количеством и расположением графитных включений.

Чугунное литье: Технология плавки.

Свойства материалов чугунного литья - серого и высокопрочного с шаровидным графитом чугуна зависит от температуры перегрева жидкого чугуна, температуры заливки, характера шихтовых материалов, технологии формы.
В сером чугуне (с пластинчатым графитом) перегрев в пределах 1400-1500 о С повышает предел прочности. По мере повышения содержания кремния эффективность влияния перегрева снижается, и при содержании кремния 2,7-2,9% перегрев приводит уже к снижению прочности. Перегрев, совмещенный с выдержкой расплава при 1500 о С, во всех случаях способствует повышению прочности чугунного литья ; выдержка расплава особенно благоприятна для высококремнистых чугунов.

Для такого материала чугунного литья как высокопрочный чугун с шаровидным графитом соблюдение температурного режима при вводе сфероидизирующих добавок (магния или его сплавов) определяет степень условия магния и необходимую температуру жидкого чугуна при заливке форм. Особенностью состава шихты при выплавке чугунного литья из высокопрочного чугуна является отсутствие или низкое количество (менее 20%) стального лома. Получение чугунного литья  из высокопрочного чугуна с повышенными показателями пластических свойств требует применения низкофосфористых шихтовых материалов.
Скорость охлаждения зависит от конструкции или приведенной толщиной отливки чугунного литья, температуры заливки, химического состава чугуна, теплофизических свойств материала чугунного литья, формы и ее температуры.
Использование отливок чугунного литья из высокопрочного чугуна:

Взамен тиких материалов чугунного литья как серый и ковкий чугуна, углеродистая и легированная сталь может успешно применяться высокопрочный чугун.

Уменьшение толщины сечений отливок чугунного литья при замене обычного серого чугуна высокопрочным позволяет значительно снизить вес отливок чугунного литья и повышает эксплуатационную надежность.
Преимущества использования отливок чугунного литья из высокопрочного чугуна:
- применение высокопрочного чугуна во многих случаях позволяет значительно снизить вес деталей чугунного литья и повысить коэффициент использования металла;
- чугунное литьё имеет в 1,5-2,0 раза большую жидкотекучесть по сравнению со стальным литьём,
- применение высокопрочного чугуна взамен стали для тонкостенных  деталей сложной конфигурации из чугунного литья;
-  чугунное литьё не имеет горячих трещин;
- обеспечивает получение плотного металла в малых сечениях чугунного литья без применения «напусков»;
- стоимость чугунного литья из высокопрочного чугуна на 25-30% ниже стоимости стального литья.